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生物質顆粒資訊NEWS

生物質燃料顆粒機的缺點在生產

來源: 發布時間:2019-12-28 10723 次瀏覽

目前市場有多種生物質顆粒機:環模造粒機、平模造粒機、壓式造粒機、立式環模造粒機等。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3,成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3,方便儲存、運輸,且大大改善了生物質的燃燒性能。生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后,其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規模利用的關鍵難題,因此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。

當您選擇造粒機時,通常不知道如何選擇,也不知道造粒機的結構是合適的,哪些設備可以選擇用于制造生物質燃料顆粒?讓我們分析各種制粒機在其燃料生產中的優缺點:

  平模制粒機

  缺點:

1.平行壓輪的兩端不同步,從而導致無功功率穿,錐形冰球成本。

2.由于模板支點,通過壓縮圍繞,斷裂容易變形。

3、壓力輪組件是靜態的,材料比重輕,流動性差,容易堆起拱。

4.模板材料旋轉離心力,從而導致不均勻的材料堆積現象,導致設備鏜車。

  5.模板轉速越高,物料離心力越大,所以平模制粒機必需低速運轉,產量就會收到影響。

  環模制粒機

  缺點:

1.90度進料方式,比重輕,流動性差的物料難以進料,容易堆積。

2.的光的比例,流動性差的材料引入造粒室這是不容易產生的離心力,分布不均。

3.模具被旋轉,使得離心質量分布,但壓力輪是靜止的,阻礙了材料容易分布的光的比例不適合流動性差的顆?;茉垂I。

4.設備的密封程度高,不易散熱。粗纖維的造粒室容易產生高溫,使壓輪的油脂溢出,造成短時間的損壞。

垂直環模木屑顆粒機

  優點:

1、模具垂直、垂直、不能拱起,配有風冷系統,易于散熱。

二。模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,周邊區域均勻分布。

3.兩個模具,可以兩用,高能量。

  4.潤滑獨立,高壓過濾,清潔暢通。

5.獨立卸料裝置,保證造粒成型率。


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